金屬酸洗廢酸液和濕法冶金浸出液等廢酸液和酸性廢水處理一直是環保治理工程的難題。采用加熱法或冷凍法回收廢酸，其運行成本是非常昂貴的，用石灰中和浪費資源。
酸回收機用途主要是回收廢液中的殘余酸，降低生產成本，減少商品酸用量，同時酸回收是廢水處理中的一個重要環節，廢酸回收后有利于廢水中金屬離子，有機原料的回收處理。
阻滯法酸回收機技術目前只有日本、德國等幾個少數國家掌握，設備單體處理量都比較小。且只在金屬酸洗行業中使用。西安環科水處理有限公司，經過多年研究，在十幾位專家的努力下，不僅開發完成金屬廢液回收設備，并將單體設備處理量從國際通用的6T/d，提升到60T/d，有望近期提高到120T/d；同時也將應用領域從單一的金屬酸洗廢液處理，拓展到非金屬礦、石煤提釩、制藥原料提取、有機化工合成、煙氣制酸多種領域。
金屬材料生產過程中，去除材料表面氧化層（氧化皮）酸與金屬發生化學反應，生成相應酸式金屬鹽，當酸洗液中金屬鹽飽和時，酸洗液效力下降，必須更換，由此產生廢酸液。此種廢酸液成分比較簡單，主要成
分是殘余酸、金屬鹽，有的生產工藝中有礦物油或酸霧抑制劑。
機械產品加工時，對機械零件進行電鍍表面處理前，對機械零件進行酸洗。此類廢酸金屬鹽成分復雜，每天廢酸量很少，通常是間歇處理。這類廢酸以硫酸、磷酸為主。
適用范圍：如鋼板、鋼繩、鋼管、不銹鋼、銅、鋁、鈦金屬型材加工，齒輪、汽車、水泵、軸承、電機、電鍍、表面處理機加行業等。
高品位的金屬礦石，通常采用火法冶金，低品位的礦石采用酸浸方式，將礦石中的金屬從固態轉移酸液中，然后將酸液中的金屬采用離子交換填料，有機萃取等分離方式得到金屬，然后進行火法冶煉的生產方式叫濕法冶金。
適用范圍：釩、鋰、銦、鉭、鉬、鈹、稀土、黃金、精鐵粉等，另外還有鉛鋅銅等電解液，煙氣制酸污酸等。
制藥原料，植物化學提取大量原料水解，產生廢酸。例如“肝泰樂”、甜味劑，用淀粉做原料產生大量草酸廢液；黃姜提取激素，用鹽酸或硫酸水解產生高濃度有機廢酸；玉米棒提取木糖醇等。這些廢酸液不同于金屬酸洗廢液，除殘余酸外，還有大量葡萄糖，淀粉，大分子有機物，回收時必須考慮到這些因素，進行必要的預處理。
適用范圍：食品制造廠，制藥廠等。
石化、煤化工行業在制造塑料、樹脂、化纖產品過程中，會有廢酸生成，通常是鹽酸，數量較大，這類企業多為大型石化聯合企業，具有一定處理能力的污水站 。
適用范圍：石化行業合成樹脂生產線，化纖生產線，化纖設備，石化裝備廠等。
石英砂玻璃制品在生產時用鹽酸除鐵（Fe）、氫氟酸除硅（Si），硫酸、硝酸除渣等。
適用范圍：碳化硅廠、石墨廠、石英砂磨料廠、玻璃廠等。
治酸行業、冶煉廠等在吸收二氧化硫制備硫酸時，會產生部分污酸，此類酸根據礦石種類有金屬雜質，通常會有鋅污酸、鉛污酸、銅污酸、電解污酸等。
適用范圍：建材行業冶金石灰生產線、有色金屬行業等。
電化學拋光是機械加工表面處理的技術�；瘜W拋光材料較多，主要是以不銹鋼和鋁材為主�；瘨佉河闪姿�、硫酸或少量硝酸及添加劑組成，液體比重在1.7左右，生產過程中，鐵或鋁離子不斷增加，磷酸濃度降低，液體比重降至1.3左右，排放更換新酸。
排放的廢酸濃度很高，大都在40～50%以上，委外處理收費4000～5000元/t。石灰中和處理產生大量污泥，固廢外送同樣支付較高費用。廢拋光液殘值很高，資源化處置可以給企業帶來可觀的收入。
現以每天廢拋光液3m3的企業為例，經濟效益如下：
① 委外處理：4000元/m3·d × 3m3=1.2萬元/d
② 磷酸（按40%計），4000元/m3·d × 3m3=1.2萬元/d
每天節約2.4萬元費用，2.4萬元/天×300天/年=720萬元/年
西安環科研發的廢化學拋光液金屬離子去除劑具有用量少、去除金屬離子速度快、去除率高、處理設備簡單、運行費低、再生液無腐蝕性等特點。
